焊接速度,焊接电压和熔池形态

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焊接速度,焊接电压和熔池形态

* 来源: Cloud * 作者: YiQiSeo * 发表时间: 2019-05-29 18:39:32 * 浏览: 7
5.3焊接速度,焊接电压和熔池形态焊接机器人焊接电压和焊接速度是影响熔池形状的主要因素。为了研究和分析两种相互作用与熔池形状之间的关系,本文采用了其他焊接工艺参数。研究了同时改变焊接电压和焊接速度的方法。本文焊接电压为15V-20V,焊接速度为40cm / min-50cm / min,焊接角度为900,二氧化碳气体流量为20L / min,焊接电流为200A。在这些条件下进行焊接试验,获得了良好的焊接质量。在不同的焊接电压和焊接速度下收集的焊池图像如下:在不同的焊接电压焊接速度下,熔池的最大宽度和穿透参数如下:为了更清楚地分析不同的焊接电压和焊接。在不同焊接电压焊接速度下,穿透深度和熔化宽度,穿透深度和荣耀宽度变化的轨迹,表面和透视图如下所示:X,Y,Z轴在熔化宽度变化轨迹中的表面曲线显示焊接速度,焊接电压和熔池宽度,以及熔化宽度随焊接电压和焊接速度变化的变化如下:5-8(c)宽度,变化透视图中的X,Y,Z轴显示焊接速度,焊接电压和熔化宽度。在图5-8(a)中,熔化宽度轨迹的变化表明,随着焊接电压和焊接速度的增加,熔池的宽度变化趋势先增大后减小。在点(40,16)到点(44,17),熔体的宽度逐渐增加,并且在点(44,17)到点(48,19),熔池的宽度减少了。当焊接电压接近20V且焊接速度接近50cm / min时,熔池宽度相对较明显。在图5-8(b)中,宽度变化曲线显示表面不平坦,首先是相对平缓的上升,然后是下降,最后是相对陡峭的上升表面。这是因为当焊接速度相对较小时,随着焊接电压的增加,熔池的相对宽度逐渐增加。当焊接速度达到一定水平时,焊接电压对熔化宽度的影响不是那么明显,随着速度的增加,宽度逐渐减小。当焊接电压相对较大时,每单位时间熔池的热输入量增加,因此熔池的宽度逐渐变大。图5-8(c)是表示焊接速度对熔池宽度的影响大于焊接电压的透视图,焊接电压和焊接速度仅略微改变熔池的宽度。随着焊接电压的增加,熔池的宽变化趋势增加,随着焊接速度的增加,熔池的变化趋势减小。从熔池图像中,我们可以看到整个过程收集的熔池图像更好。当焊接电压为20V且焊接速度为50cm / min时,熔池的形状更接近圆形。为了确保良好的焊缝成型和焊接质量,无论是焊接电压还是焊接速度,选择时更适合焊接电流和二氧化碳气流。下图显示了不同焊接电压和焊接速度下焊池深度,三维表面图和三维变化透视图的轨迹。 a,b和c图中的x,y和Z轴分别表示焊接速度,焊接电压和穿透。 。如图5-9(a)所示,焊接机器人改变了穿透深度的轨迹。随着焊接电压和焊接速度的增加,熔池的深度逐渐增加。此外,每个细分的穿透深度的增加趋势比前一细分的增加趋势更明显。在点(44,17),即,当焊接电压为17V时,熔池深度的增长变得越来越大。这表明焊接电压和焊接速度都是相对较小,它们对浴槽深度的影响不是很大。一旦焊接电压达到一定范围,它们对熔池深度的变化就相对较强。在图5-9(b)中,穿透深度变化表面图显示穿透深度变化表面相对平滑并逐渐上升。这充分证明,随着焊接压力的增加,熔池趋于逐渐增加。值得注意的是,这一点相对突出(46,18,3.62)。这是因为在18V的电压和46cm / min的焊接速度下,穿透深度在该范围内趋于强烈。在图5-9(c)中,不同焊接电压和焊接速度下穿透深度变化的透视图,我们可以清楚地看到焊接电压对穿透深度的影响远大于穿透深度的影响。焊接速度对穿透深度的影响。随着焊接电压的增加,熔池的深度也逐渐增加,并且随着焊接速度的增加,熔池的深度逐渐减小。当焊接电压小时,焊接速度对穿透深度的影响相对较小。由于熔池的图像被很好地收集,可以说焊接电压和焊接速度在这个范围内更好,焊接成形质量更高。只有当焊接电压焊接速度与焊接电流和气体流量相匹配时,才能获得良好的焊缝成型,保证更好的焊接质量,采用更好的熔池图像,实现在线实时监控。